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鋼筋拔絲機連續拔絲時應注意哪些問題
鋼筋拔絲機從加工方式上可分為單道次拔絲和多道次拔絲，根據鋼筋的減徑量多少，可選用合適的鋼筋拔絲機進行加工。單道次拔絲機主要針對大直徑鋼筋，一般直徑大于10mm的盤圓，可用于單道次拔絲，可選用的設備為650臥式鋼筋拔絲機、750臥式鋼筋拔絲機、倒立式拉絲機，一次最大減徑量可達2mm。
鋼筋拔絲機多道次拉拔一般加工直徑范圍為6.5-10mm，直徑越小的鋼筋，韌性越大，可纏繞的道次就越多，因此6.5-10mm的鋼筋適合于多道次拔絲。可選用的設備有500臥式鋼筋拔絲機、兩聯鋼筋拔絲機、四連罐鋼筋拔絲機和四連拔軋鋼筋拔絲機。鋼筋拉拔的道次越多，鋼筋的抗拉強度就會增加，當拉力達到一定數值后，就會拉斷，在鋼筋拔絲機連續拔絲生產中，如果出現斷絲，就會影響產量，從而增加成本。因此，在連續拔絲生產中，要注意以下幾個問題，減小斷絲的幾率。
1、兩道次拉拔，第一道和第二道的減徑量不要相差太多，一般為70或80絲為宜，共用一臺電機的情況下，要對鋼筋拔絲機拉絲卷筒的直徑進行精密的計算，使兩道線速度合理匹配，這樣就不會出現斷絲會拉拽的現象；
2、如果是四連罐鋼筋拔絲機，從直徑6.5mm拉拔到4.0mm，平均分配每道次的減徑量，前兩道的減徑量要大于后兩道的減徑量。由于四臺拔絲機的電機轉速相同，因此，要通過減速機的皮帶輪來改變每臺拔絲機的速度，也可加裝變頻器來變速，最終目的是為了后一道線速度大于前一道線速度。不出現斷絲的現象；
3、拔絲機的應用也很重要，如果拔絲粉盒缺少拔絲粉，拉拔鋼筋時，阻力增大，也會出現斷絲的現象，因此，選用質量好的拔絲粉很關鍵；
4、鋼筋拔絲機拔絲模具的質量，也會影響鋼筋拔絲的成品，試用前，要先用千分尺測量拔絲模具內孔，內孔過小時，減徑量增加，就會增大斷絲的幾率。
